抗震加固改造工程怎么搞（鋼結(jié)構(gòu)加固方案怎么寫）

答，1、加大截面加固法 增大截面法是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固方法中最為常見，通過一定程度地增大構(gòu)件截面尺寸、加大受力鋼筋，從而提高構(gòu)件結(jié)構(gòu)承載力的一種加固方法。

• 1、抗震加固改造工程怎么搞
• 2、混凝土柱子加固四種方案哪種更好
• 3、混凝土加固方案是怎樣的
• 4、怎樣做鋼結(jié)構(gòu)的加固

1、抗震加固改造工程怎么搞

一般方法有：1、加大截面加固法　　該法施工工藝簡單、適應(yīng)性強(qiáng)，并具有成熟的設(shè)計和施工經(jīng)驗；適用于梁、板、柱、墻和一般構(gòu)造物的混凝土的加固；但現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時間長，對生產(chǎn)和生活有一定的影響，且加固后的建筑物凈空有一定的減小。2、置換混凝土加固法　　該法的優(yōu)點與加大截面法相近，且加固后不影響建筑物的凈空，但同樣存在施工的濕作業(yè)時間長的缺點；適用于受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度偏低或有嚴(yán)重缺陷的梁、柱等混凝土承重構(gòu)件的加固。3、有粘結(jié)外包型鋼加固法　　該法也稱濕式外包鋼加固法，受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護(hù)的情況下用于600C以上高溫場所；適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。4、粘貼鋼板加固法　　該法施工快速、現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè)，對生產(chǎn)和生活影響小，且加固后對原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無顯著影響，但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平；適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構(gòu)件的加固。5、粘貼纖維增強(qiáng)塑料加固法　　除具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點外，還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重、耐用、維護(hù)費用較低等優(yōu)點，但需要專門的防火處理，適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和一般構(gòu)筑物。6、繞絲法　　該法的優(yōu)缺點與加大截面法相近；適用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件斜截面承載力不足的加固，或需對受壓構(gòu)件施加橫向約束力的場合。7、錨栓錨固法　　該法適用于混凝土強(qiáng)度等級為C20~C60的混凝土承重結(jié)構(gòu)的改造、加固；不適用于已嚴(yán)重風(fēng)化的上述結(jié)構(gòu)及輕質(zhì)結(jié)構(gòu)。

2、混凝土柱子加固四種方案哪種更好

10混凝土柱子在建筑結(jié)構(gòu)當(dāng)中主要起著承載力作用，但是由于荷載、環(huán)境等的不斷變化，混凝土柱有可能會出現(xiàn)耐久性下降，強(qiáng)度或剛度不足的情況，這時就需要對柱進(jìn)行加固處理?；炷林蛹庸痰姆椒ê芏?，其中常用的四種分別是灌鋼加固法、粘鋼加固法、增大截面加固法、碳纖維布加固法。1、灌鋼加固法灌鋼加固法就是柱外包鋼加固法是以型鋼外包于混凝土柱兩角或四角，角鋼焊在扁鋼箍上，以增強(qiáng)其剛度和受力性能的加固方法，在框架柱的加固中使用較為廣泛。灌加固是在角鋼與原柱之間采用悍馬灌注膠進(jìn)行灌注處理，使之達(dá)到型鋼與柱能夠整體工作、共同受力。2、粘鋼加固法粘鋼加固法是外包粘角鋼和包粘鋼板，在新增加截面的部分提高柱子承載力的同時，還因新增鋼板箍的橫向約束作用，使原混凝土柱產(chǎn)生良好的三向應(yīng)力狀態(tài)。因而可以大幅度提高柱子的承載力，同時也提高了柱子的抗變形能力。優(yōu)點：在柱子的橫截面面積增大不多的情況下，大幅度提高柱子的承載力。3、增加截面加固法增大柱截面加固法是根據(jù)柱子的受力情況，在混凝土柱的單側(cè)、兩側(cè)或四周外包混凝土，增加結(jié)構(gòu)截面面積與配筋來提高結(jié)構(gòu)承載力、增加柱的強(qiáng)度和剛度的一種柱子加固方法。在混凝土加固中，增大截面法尤其適用于因柱體截面較小導(dǎo)致承載力不足的情況。為使增大截面法在混凝土中達(dá)到的加固效果，需要保證混凝土基材強(qiáng)度等級不能低于C13，加固用受力鋼筋不應(yīng)小于14mm，同時種類、截面形式、受力情況不同的混凝土柱，需要采用不同的構(gòu)造形式。優(yōu)點：施工工藝簡單、適應(yīng)性強(qiáng)，且有長期的使用經(jīng)驗；缺點：施工濕作業(yè)時間長，在混凝土養(yǎng)護(hù)期間需限制荷載，且加固后結(jié)構(gòu)自重增大、建筑使用空間減小。4、碳纖維布加固法碳纖維布加固適用于軸心受壓與大偏心受壓以及延性不足的混凝土柱加固?？赏ㄟ^環(huán)向圍束，即無間隔的環(huán)向連續(xù)粘貼來改善混凝土柱正截面承載力與延性不足的情況；也可將碳纖維布粘貼成環(huán)形箍，以提高混凝土柱斜截面承載力。碳纖維布加固需保證基材強(qiáng)度不得低于C15，且正拉粘接強(qiáng)度不得低于1.5MPa，同時環(huán)向圍束中碳纖維布搭接長度不應(yīng)小于50mm。優(yōu)點：輕質(zhì)高強(qiáng)，一般無需搭接，能適應(yīng)曲面形狀混凝土的粘貼要求，耐腐蝕、耐潮濕、施工便捷；缺點：對使用環(huán)境的溫度有限制，且需作專門的防護(hù)處理。若防護(hù)不當(dāng)，易遭受火災(zāi)和人為損壞。這幾種混凝土柱子加固的方法各具特色

3、混凝土加固方案是怎樣的

答，1、加大截面加固法
增大截面法是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固方法中最為常見，通過一定程度地增大構(gòu)件截面尺寸、加大受力鋼筋，從而提高構(gòu)件結(jié)構(gòu)承載力的一種加固方法。它可適用于混凝土梁、柱、板凳多類構(gòu)件。采用增大截面法的優(yōu)點在于：施工技術(shù)成熟，對施工人員無特殊的專業(yè)要求，施工方便，質(zhì)量易于控制，可靠性高，可有效提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗力，特別能夠較大程度地提高柱的穩(wěn)定性。但該方法也一定程度的受到空間、使用功能等要求條件的限制，其缺點表現(xiàn)為一定程度上占據(jù)建筑物空間縮小正常使用面積，現(xiàn)場施工濕作業(yè)工作量大，養(yǎng)護(hù)時間較長，特別在使用過程中加固對生產(chǎn)、生活有一定影響，而且會影響建筑物的結(jié)構(gòu)外觀。
2、置換混凝土加固法
該方法適用于受壓區(qū)混凝土存在強(qiáng)度偏低或密實度達(dá)不到要求的嚴(yán)重質(zhì)量缺陷的混凝土梁、柱等承重構(gòu)件的加固。置換法就是要把原有的缺陷部位局部清楚并用新的混凝土替代，其優(yōu)點主要表現(xiàn)為構(gòu)件加固后能恢復(fù)原貌，且不改變原有空間和建筑結(jié)構(gòu)布置（建筑凈空不受影響），但該方法也存在缺點和不適用性主要表現(xiàn)為施工的濕作業(yè)時間長、清除舊混凝土的工作量大并需對周邊有影響的原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的支撐和臨時性加固。
3、外包鋼加固法
該法主要是利用鋼板、角鋼等鋼型材將混凝土構(gòu)件（主要用于柱構(gòu)件）包裹起來，通過四周各種的約束來增加構(gòu)件的抗壓能力，適用于在不允許增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要去大幅度提高截面承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)，一般主要有干式外包鋼法和濕式外包鋼法兩種。其中干式外包鋼法主要是用焊接連接將混凝土構(gòu)件外所包的型鋼連接起來，實現(xiàn)對原構(gòu)件的約束從而提高構(gòu)件的承載能力和抗變形能力；濕式外包鋼法是應(yīng)用環(huán)氧樹脂、水泥砂漿等粘結(jié)材料將鋼材和原構(gòu)件混凝土面層緊密連接，其濕作業(yè)工作量大但整體性較好。這種加固施工方法施工簡便、易操作，能明顯提高結(jié)構(gòu)投機(jī)的承載能力，較為可靠，同時其對使用空間影響小、現(xiàn)場工作量也較小，施工時間較短，但存在用鋼量較大的缺點，加固費用相對較高，另外該方法不宜在60℃以上高位場所且無防護(hù)的情況下使用。
4、粘貼鋼板加固法
粘貼鋼板加固法是采用粘結(jié)劑和錨栓將鋼板粘貼固定于混凝土結(jié)構(gòu)受拉面或其它薄弱部位，使鋼板與加固混凝土構(gòu)件形成結(jié)構(gòu)整體，來達(dá)到提高結(jié)構(gòu)承載能力的目的。該方法近些年來被公路部門廣泛采納，多用于鋼筋混凝土橋梁的加固維修，同時在建筑工程梁、板構(gòu)件的加固中也較為常見。該法有基本不改變原結(jié)構(gòu)截面尺寸、施工工藝較為簡單、工期短、技術(shù)可靠性高、工藝成熟且短期加固效果較好等優(yōu)點，特別隨著該技術(shù)的推廣應(yīng)用，單位面積加固費用呈下降趨勢，一般情況下，與增大截面法以及體外張拉預(yù)應(yīng)力法等價格方法相比，總的加固費用是最低的，是當(dāng)前一種前景十分看好的加固方法。
其主要缺點表現(xiàn)為：使用環(huán)境的溫度有限制，耐腐蝕性差。節(jié)點部位不易處理等。然而，易被腐蝕是該加固方法面臨的突出問題，粘貼鋼板加固后表面均需進(jìn)行必要的防護(hù)處理，如水泥砂漿保護(hù)或環(huán)氧砂漿層，但是鋼板長期使用過程中的銹蝕程度較難估計，一定程度上降低了加固構(gòu)件的可靠性，增加了后期養(yǎng)護(hù)費用。此外，為便于施工過程中對粘貼鋼板加壓及防治鋼板剝離，粘貼鋼板時需采用必要的螺栓固定錨固措施，不可避免會對原結(jié)構(gòu)造成一定的損傷，故通常不宜用于鋼筋密度較大且走向復(fù)雜的構(gòu)件結(jié)點部位加固。
5、粘貼纖維復(fù)合材加固法
纖維復(fù)合材主要包括碳纖維（CFRP）、芳綸纖維（AFRP）和玻璃纖維（GFRP）三種，而目前加固市場上主要采用碳纖維材料。碳纖維加固法是近年來以迅速發(fā)展起來的一種混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)，它通過將高強(qiáng)度碳纖維織物或預(yù)成型板材通過改性環(huán)氧樹脂粘貼于被加固構(gòu)件表面達(dá)到改善結(jié)構(gòu)受力性能的目的。碳纖維布具有起稿的抗拉強(qiáng)度和彈性模量，并具有比鋼材更好的抗疲勞性能，質(zhì)量比鋼材小很多，碳纖維材料具有優(yōu)良的抗化學(xué)腐蝕能力和耐久性，且能適用各種復(fù)雜形狀混凝土的粘貼要求，因此被廣泛應(yīng)用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)等各種結(jié)構(gòu)形式的加固，主要用于受拉和受彎構(gòu)件承載力不足的加固，而用其進(jìn)行纏繞約束作用時，也可用于受壓構(gòu)件的加固，可以有效增強(qiáng)被加固構(gòu)件的延性，適用于結(jié)構(gòu)抗震加固。在施工方面，粘貼后對原結(jié)構(gòu)自重和構(gòu)件尺寸的影響較小，功效高，不需要大型施工機(jī)具。
6、繞絲法加固法
該法主要是用于提高混凝土構(gòu)件的位移延性，采用該法具有加固后構(gòu)件自重增加較小，外形解密尺寸變化小等優(yōu)點；但缺點表現(xiàn)為對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力提高不明顯，因此其應(yīng)用范圍收到了較大限制。
7、噴射混凝土加固法
該法采用的是借助噴射機(jī)械，利用壓縮空氣或其他動力，將按一定比例配合拌制的拌合料，高速噴射到受噴面上凝結(jié)硬化而成的一種混凝土。噴射混凝土與混凝土、磚石、鋼材有很高的粘結(jié)強(qiáng)度，具有較高的力學(xué)性能和良好的耐久性，并可以在結(jié)合面上傳遞剪應(yīng)力和拉應(yīng)力。其缺點主要表現(xiàn)為施工過程中需誘導(dǎo)大型噴射專用機(jī)械，而且施工作業(yè)面要求較大。
8、結(jié)構(gòu)膠植筋加固法
該法不是用于提高加固植筋構(gòu)件的自身承載力，而是在既有混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上鉆適當(dāng)深度的鉆孔，把周邊需加固或增加的構(gòu)件的受力鋼筋植入孔內(nèi)，并用化學(xué)膠粘劑（俗稱結(jié)構(gòu)膠）使原構(gòu)件混凝土與植入的鋼筋粘結(jié)牢固，并使新增鋼筋能發(fā)揮設(shè)計所期望的抗拉性能。結(jié)構(gòu)膠植筋方法和操作工藝比較簡單，錨固效果好，安全可靠，故方法應(yīng)用于存在補(bǔ)埋鋼筋、后埋鋼構(gòu)件的加固中。
二、間接加固方法
l、增加支承加固法
通過增設(shè)支撐點減小結(jié)構(gòu)計算跨度、改變結(jié)構(gòu)內(nèi)力分布提高承載能力的加固方法被稱為增加支承加固法；該法適用于對使用條件和外觀要求不高的建筑物，搶險工程的臨時性支頂，具有受力明確、易于安裝拆卸、簡單可靠等優(yōu)點；缺點表現(xiàn)為顯著影響使用空間，對建筑物的原貌和部分使用功能造成一定損害。
2、預(yù)應(yīng)力加固法
設(shè)置外預(yù)應(yīng)力拉桿或撐桿并施加預(yù)應(yīng)力使拉桿或撐桿受力，改變原結(jié)構(gòu)內(nèi)力分布，達(dá)到降低結(jié)構(gòu)原有內(nèi)力水平，提高結(jié)構(gòu)承載能力的加固方法是預(yù)應(yīng)力加固法。該法具有三重效果——改變結(jié)構(gòu)內(nèi)力分布、卸載和加固，對其它加固方法中常見的應(yīng)力應(yīng)變滯后現(xiàn)象能較好地消除；因此在重型結(jié)構(gòu)、大跨度構(gòu)件或處于高應(yīng)力、高應(yīng)變狀態(tài)下的混凝土構(gòu)件的加固中適用，但其缺點表現(xiàn)為：對原結(jié)構(gòu)外觀有一定影響，且在無防護(hù)的隋況下，不宜用于混凝土收縮徐變大的結(jié)構(gòu)，也不能用在60℃以上溫度環(huán)境中。
綜上，各類加固方法都有其適用性，同加固方法可以運用于構(gòu)件類型，同一種構(gòu)件類型可采用不同的加固方法。下面我們結(jié)臺板、梁、柱等不同類型構(gòu)什的特點分析比較其加固方法的選取。
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4、怎樣做鋼結(jié)構(gòu)的加固

鋼結(jié)構(gòu)加固的主要方法有：減輕荷載、改變計算圖形、加大原結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面和連接強(qiáng)度、阻止裂紋擴(kuò)展等。當(dāng)有成熟經(jīng)驗時，也可采用其他的加固方法。經(jīng)鑒定需要加固的鋼結(jié)構(gòu)，根據(jù)損害范圍一般分為局部加固和全面加固。局部加固是對某承載能力不足的桿件或連接節(jié)點處進(jìn)行加固，有增加桿件截面法、減小桿件自由長度法和連接節(jié)點加固法。全面加固是對整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固，有不改變結(jié)構(gòu)靜力計算圖形加固法和改變結(jié)構(gòu)靜力計算圖形加固法兩類。增加或加強(qiáng)支承體系，也是對結(jié)構(gòu)體系加固的有效方法。增加原有構(gòu)件截面的加固方法是最費料最費工的方法（但往往是可行的方法）；改變計算簡圖的方法最有效且多種多樣，其費用也大大下降步驟確定加固方案前，應(yīng)搜集下列資料：（1）原有結(jié)構(gòu)的竣工圖（包括更改圖）及驗收記錄。（2）原有鋼材材質(zhì)報告復(fù)印件或現(xiàn)場材質(zhì)檢驗報告。（3）原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、安裝驗收記錄。（4）原有結(jié)構(gòu)設(shè)計計算書。（5）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件破損情況檢查報告。（6）現(xiàn)有實際荷載和加固后新增加荷載的數(shù)據(jù)。鋼結(jié)構(gòu)損害的主要因素及加固技術(shù)措施2.1鋼結(jié)構(gòu)損害的主要因素有：（1）由荷載變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力不足；（2）構(gòu)件由于各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構(gòu)件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等；（3）溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形、開裂和翹曲；（4）由于化學(xué)物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學(xué)腐蝕致使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面削弱；（5）其它包括設(shè)計、生產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操作等。2.2鋼結(jié)構(gòu)的加固技術(shù)措施主要有三種：（1）截面補(bǔ)強(qiáng)法：在局部或沿構(gòu)件全長以鋼材補(bǔ)強(qiáng)，連成整體使之共同受力；（2）改變計算簡圖：增設(shè)附加支承，調(diào)整荷載分布情況，降低內(nèi)力水平，對超靜定結(jié)構(gòu)支座進(jìn)行強(qiáng)迫位移，降低應(yīng)力峰值；（3）預(yù)應(yīng)力拉索法：利用高強(qiáng)拉索加固結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)或提高結(jié)構(gòu)整體承載力、剛度和穩(wěn)度。預(yù)應(yīng)力加固鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)3.1傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)加固存在的問題：焊接加固時，高溫作用使焊接部位的組織及性能劣化；而且焊縫必然存在缺陷，會產(chǎn)生新的裂紋；焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在殘余應(yīng)力，與其他作用結(jié)合可能導(dǎo)致開裂。焊接使結(jié)構(gòu)形成連續(xù)的整體，裂縫一旦失穩(wěn)擴(kuò)展，就有可能一斷到底，引發(fā)重大事故。采用螺栓連接需要在損傷部位附近的母材上開孔，削弱了截面，形成新的應(yīng)力集中區(qū)；普通螺栓在動載作用下易松動，高強(qiáng)螺栓易發(fā)生應(yīng)力松弛現(xiàn)象，降低了結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)效果。粘鋼加固技術(shù)是在鋼結(jié)構(gòu)表面用特制的建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板，依靠結(jié)構(gòu)膠使之粘結(jié)成整體共同工作，以提高結(jié)構(gòu)承載力。這些加固方法共同的缺點是使結(jié)構(gòu)重量增加很多，鋼板不易制作成各種復(fù)雜形狀，運輸和安裝也不方便，且鋼板易銹蝕，影響粘結(jié)強(qiáng)度，維護(hù)費用高。本文來源:考試大網(wǎng)3.2粘貼加固鋼結(jié)構(gòu)的特點：粘貼加固鋼結(jié)構(gòu)是利用粘結(jié)劑將粘貼到鋼結(jié)構(gòu)損傷部位的表面，使一部分荷載通過粘結(jié)層傳遞到上，降低了結(jié)構(gòu)損傷部位的應(yīng)力。粘貼加固技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢：（1）比強(qiáng)度和比剛度高，加固后基本不增加原結(jié)構(gòu)的自重和原構(gòu)件的尺寸；（2）復(fù)合材料具有良好的抗疲勞性能和耐腐蝕性能；（3）柔性的復(fù)合材料對于任意封閉結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜的被加固結(jié)構(gòu)表面具有特別的優(yōu)勢。密封性好，減少了滲漏甚至腐蝕的隱患；（4）簡便易行、成本低、效率高，在狹小空間亦可施工，特別適合現(xiàn)場修復(fù)；（5）施工過程中無明火，適用于各種特殊環(huán)境。3.3預(yù)應(yīng)力加固的優(yōu)點：（1）加固工作可在不卸載、不停產(chǎn)的條件下進(jìn)行；（2）施加預(yù)應(yīng)力可直接減小變形，迅速消除超逾應(yīng)力和內(nèi)力峰值；（3）與非預(yù)應(yīng)力相比，可消除應(yīng)力滯后現(xiàn)象，充分利用的高強(qiáng)特性，提高加固效率。（4）結(jié)合可靠錨固，可降低粘結(jié)界面的剝離應(yīng)力，避免整體剝落，提高加固的可靠性；（5）降低加固費用和使用成本。纖維布安裝工藝4.1表面處理：（1）先用粗砂紙打磨構(gòu)件的粘結(jié)區(qū)域，清理構(gòu)件表層，用丙酮或酒精溶液擦洗表面，去除污染物，晾置干燥，用粘結(jié)劑浸潤表面。（2）在設(shè)計要求的位置打孔，應(yīng)遠(yuǎn)離待加固部位以免造成二次損傷；（3）在纖維布表面抹膠，將纖維束間的空隙初步封閉，稍干硬后進(jìn)行灌膠；（4）膠稍干后第二次施加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計的控制應(yīng)力（利用擠壓效應(yīng)，提高粘貼質(zhì)量），用膠將纖維束充分浸透，提高共同工作性能。（5）常溫下48小時后（氣溫較低時應(yīng)適當(dāng)延長時間），膠充分硬結(jié)后，割除多余的螺桿，根據(jù)結(jié)構(gòu)的實際要求進(jìn)行表面防護(hù)處理。4.2預(yù)應(yīng)力加固的設(shè)計與計算原則預(yù)應(yīng)力加固鋼結(jié)構(gòu)除遵守一般鋼結(jié)構(gòu)加固的準(zhǔn)則與規(guī)定外，還具有以下的特點：（1）進(jìn)行靜力計算時必須首先確定一些與調(diào)整應(yīng)力有關(guān)的參數(shù)，例如輔助平衡力大小、預(yù)應(yīng)力力度、預(yù)應(yīng)力卸載彎矩值、支座標(biāo)高的位移值等；（2）要確定調(diào)整應(yīng)力時的合理荷載值或應(yīng)力水平，換言之，要分析判斷加固結(jié)構(gòu)時是否需要全部卸載，或卸載至某一水平。4.3在加固結(jié)構(gòu)的設(shè)計計算中應(yīng)遵守下列原則：（1）加固件與被加固件皆在材料彈性范圍內(nèi)受力，兩者在荷載下同時達(dá)到材料的強(qiáng)度設(shè)計值；（2）充分發(fā)揮材料強(qiáng)度潛力，加固件的預(yù)應(yīng)力度可使被加固件的應(yīng)力卸載至其反向應(yīng)力的極值；（3）預(yù)應(yīng)力加固設(shè)計中同樣應(yīng)當(dāng)考慮預(yù)應(yīng)力加載系數(shù)、預(yù)應(yīng)力損失系數(shù)、工作條件系數(shù)、荷載系數(shù)等。預(yù)應(yīng)力加固鋼結(jié)構(gòu)施工工藝及步驟預(yù)應(yīng)力加固鋼結(jié)構(gòu)方案可分為兩種，一是直接粘貼法，將兩端錨固并施加預(yù)應(yīng)力后，通過膠粘劑粘貼在鋼結(jié)構(gòu)的表面；一般適用于構(gòu)件表面較平整的拉桿，對構(gòu)件或其局部進(jìn)行加固；二是將束作為預(yù)應(yīng)力拉索調(diào)整應(yīng)力，一般適用于對整個結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體加固。5.1選材：用于結(jié)構(gòu)加固用碳纖維主要選用PAN基碳纖維，極限強(qiáng)度可達(dá)3500MPa，彈性模量約為2.35×109MPa。樹脂體系采用環(huán)氧類材料。5.2設(shè)計:根據(jù)待修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的受力特點、傳力路徑和應(yīng)力-應(yīng)變場，確定布的用量、尺寸和鋪設(shè)方向等。纖維方向應(yīng)盡量與損傷構(gòu)件中最大受力方向保持一致。如果損傷部位處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)，則纖維取向和鋪層順序應(yīng)盡量與控制主應(yīng)力方向一致。5.3嵌入式預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù):鋼結(jié)構(gòu)加固的特殊性，需要一種簡便的預(yù)應(yīng)力施加，傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力施加往往是先張拉后錨固，需要相對復(fù)雜的張拉機(jī)具，以及相應(yīng)的反力裝置。在錨固的時候，預(yù)應(yīng)力損失也比較大。嵌入式預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)，其特點就是先錨固后張拉，以構(gòu)件本身和先前的錨固作為張拉受力裝置，無需復(fù)雜的張拉機(jī)具。嵌入式預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)可分次施加預(yù)應(yīng)力，可對粘結(jié)層產(chǎn)生擠壓效應(yīng)，提高粘貼的可靠性。同時，因采用先錨固后張拉技術(shù)，預(yù)應(yīng)力損失小，方法簡便有效?？偨Y(jié)建筑工程中的鋼結(jié)構(gòu)不可避免地存在各種缺陷和損傷。在荷載和環(huán)境等因素的作用下，材料發(fā)生變化，引起宏觀力學(xué)性能的劣化，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)工程事故。為確保結(jié)構(gòu)安全工作，延長使用壽命就必須對損傷構(gòu)件進(jìn)行更換或加固，更換這些構(gòu)件將造成極大的浪費，而且會影響結(jié)構(gòu)的正常使用。同時，結(jié)構(gòu)損傷具有局部性和多發(fā)性特點，這些結(jié)構(gòu)不可能在出現(xiàn)損傷時就立即退役。因此，尋求經(jīng)濟(jì)高效的鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)既是土木工程領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題，又是一個關(guān)系到社會可持續(xù)發(fā)展的問題。<

鋼結(jié)構(gòu)加固施工方案抗震加固改造工程怎么搞（鋼結(jié)構(gòu)加固方案怎么寫）