剪力墻施工規(guī)范(剪力墻施工技術(shù))

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本篇文章給大家談?wù)劶袅κ┕ひ?guī)范，以及剪力墻施工技術(shù)對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于剪力墻結(jié)構(gòu)，多層、高層大模板普通混凝土澆筑工藝。應(yīng)視具體情況采取早強(qiáng)措施，確保墻體拆模及扣板強(qiáng)度。外磚內(nèi)模應(yīng)采取措施，防止外墻鼓脹。

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本文目錄一覽：

1、剪力墻施工中外墻是否必須采用止水螺桿？有相關(guān)的規(guī)范要求么？內(nèi)墻采用普通對拉螺桿
2、剪力墻豎向起步筋規(guī)范是什么？
3、剪力墻施工工藝

剪力墻施工中外墻是否必須采用止水螺桿？有相關(guān)的規(guī)范要求么？內(nèi)墻采用普通對拉螺桿

但凡有防水工藝要求的剪力墻都必須使用止水螺桿，尤其是外墻，內(nèi)墻沒有防水要求可采用普通對拉螺桿，建筑施工規(guī)范：GB50208-2011地下室防水這這一描述，希望能夠幫助到您，謝謝。

剪力墻豎向起步筋規(guī)范是什么？

剪力墻水平和豎向分布鋼筋的間距不應(yīng)小于8mm 豎向分布鋼筋直徑不宜小于10mm。且不宜大于300mm，直徑不宜大于墻厚的1/10。部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)的底部加強(qiáng)部位，剪力墻水平和豎向分布鋼筋的間距不宜大于200mm。

在某些部位可現(xiàn)澆或預(yù)制裝配鋼筋混凝土剪力墻?，F(xiàn)澆剪力墻與周邊梁、柱同時(shí)澆筑，筒體剪力墻用于高層建筑、高聳結(jié)構(gòu)和懸吊結(jié)構(gòu)中，由電梯間、樓梯間、設(shè)備及輔助用房的間隔墻圍成，筒壁均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體，其剛度和強(qiáng)度較平面剪力墻可承受較大的水平荷載。

剪力墻拉筋注意事項(xiàng)

需要注意由于剪力墻表面比較光滑，附著力比較差，前期需要做好界面處理。目前界面劑存在的問題，強(qiáng)度低，覆蓋率低。界面劑的質(zhì)量很關(guān)鍵，首先是強(qiáng)度，要有良好的強(qiáng)度才能起到中間的連接作用。然后是覆蓋率低，剪力墻裸露，導(dǎo)致粘結(jié)效果差，界面劑要有足夠的有效面積。

雖然剪力墻做了界面處理，但砂漿一次施工的厚度需要控制在≤10mm，施工過后會(huì)由于砂漿的自身重力導(dǎo)致砂漿下墜，與墻體粘結(jié)力差，導(dǎo)致開裂空鼓。

以上內(nèi)容參考??百度百科-剪力墻拉筋、百度百科-剪力墻結(jié)構(gòu)、百度百科-鋼筋施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

剪力墻施工規(guī)范(剪力墻施工技術(shù))

剪力墻施工工藝

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于剪力墻結(jié)構(gòu)，多層、高層大模板普通混凝土澆筑工藝。

2.1 材料要求及主要機(jī)具：

2.1.1 水泥：用325～425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。當(dāng)使用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)。應(yīng)視具體情況采取早強(qiáng)措施，確保墻體拆模及扣板強(qiáng)度。

2.1.2 砂：粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為C30以下時(shí)，含泥量不大子5%。混凝土等于及高于C30時(shí)，含泥量不大于3%。

2.1.3 石子：卵石或碎石，粒徑0.5～3.2cm，當(dāng)混凝土為C30以下時(shí)，含泥量不大于2%，混凝土等于及高于C30時(shí)，含泥量不大于1%。

2.1.4 水：不含雜質(zhì)的潔凈水。

2.1.5 外加劑：應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，其摻量應(yīng)根據(jù)施工要求，通過試驗(yàn)室確定。

2.1.6 主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、吊斗、手推車、磅秤、插入式振搗棒（高頻）、鐵鍬、鐵盤、木抹子、小平鍬、水勺、水桶、膠皮水管等。

2.2 作業(yè)條件：

2.2.1 辦完鋼筋隱檢手續(xù)，注意檢查支鐵、墊塊，以保證保護(hù)層厚度。核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線、盒（槽）的位置、數(shù)量及固定情況。

2.2.2 檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。

2.2.3 檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。外磚內(nèi)模的磚墻及木模，常溫時(shí)應(yīng)澆水濕潤。

2.2.4 混凝土攪拌機(jī)、振搗器、磅秤等，經(jīng)檢查、維修。計(jì)量器具已定期校核。

2.2.5 檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。

2.2.6 由試驗(yàn)室進(jìn)行試配，確定混凝土配合比及外加劑用量，注意節(jié)約水泥，方便施工，滿足混凝土早期強(qiáng)度要求，拆模后墻面平整，達(dá)到不抹灰的要求。

3 操作工藝

3.1 工藝流程：

作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑、振搗→拆模、養(yǎng)護(hù)

3.2 混凝土攪拌：采用自落式攪拌機(jī)，加料順序宜為，先加l/2用水量，然后加石子、水泥、砂攪拌lmin，再加剩余1/2用水量繼續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min，摻外加劑時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。各種材料計(jì)量準(zhǔn)確，計(jì)量精度：水泥、水、外加劑為±2%，骨料為±3%。雨期應(yīng)經(jīng)常測定砂、石含水率，以保證水灰比準(zhǔn)確。

3.3 混凝土運(yùn)輸：混凝土從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間盡量縮短，根據(jù)氣溫宜控制在0.5～lh之內(nèi)。當(dāng)采用商品混凝土?xí)r，應(yīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?，不允許任意加水，混凝土發(fā)生離析時(shí)，澆筑前應(yīng)二次攪拌，已初凝的混凝土不應(yīng)使用。

3.4 混凝土澆筑、振搗：

3.4.1 墻體澆筑混凝土前，在底部接槎處先澆筑5cm厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿或減石子混凝土。用鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。第一層澆筑高度控制在50cm左右，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過1m；分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過2h。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中1/3區(qū)段。當(dāng)采用平模時(shí)或留在內(nèi)縱橫墻的交界處，墻應(yīng)留垂直縫。接槎處應(yīng)振搗密實(shí)。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。

3.4.2 洞口澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口，并補(bǔ)充混凝土及振搗。

3.4.3 外磚內(nèi)模、外板內(nèi)模大角及山墻構(gòu)造柱應(yīng)分層澆筑，每層不超過50cm，內(nèi)外墻交界處加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)。外磚內(nèi)模應(yīng)采取措施，防止外墻鼓脹。

3.4.4 振搗：插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，一般應(yīng)小于50cm，門洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗密實(shí)，不得漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管、外墻板空腔防水構(gòu)造等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。

3.4.5 墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找干。預(yù)制模板安裝宜采用硬架支模，上口找平時(shí)，使混凝土墻上表面低于預(yù)制模板下皮標(biāo)高3～5cm。

3.4.6 拆模養(yǎng)護(hù)：常溫時(shí)混凝土強(qiáng)度大于1MPa，冬期時(shí)摻防凍劑，使混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa時(shí)拆模，保證拆模時(shí)。墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時(shí)修整墻面、邊角。常溫及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土濕潤。

3.5 冬期施工：

3.5.1 室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于+5℃，即進(jìn)入冬期施工。

3.5.2 原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等，應(yīng)根據(jù)冬施方案施工。摻防凍劑混凝土出機(jī)溫度不得低于+10℃，入模溫度不得低于+5℃。

3.5.3 冬期注意檢查外加劑摻量，測量水及骨料的加熱溫度，以及混凝土的出機(jī)溫度、入模溫度，骨料必須清潔，不含有冰雪等凍結(jié)物，混凝土攪拌時(shí)間比常溫延長50%。

3.5.4 混凝土養(yǎng)護(hù)做好測溫記錄，初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)。強(qiáng)度不應(yīng)小于4MPa。

3.5.5 拆除模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻至+5℃以后，拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，表面應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，使其緩慢冷卻。

4.1 保證項(xiàng)目：

4.1.1 混凝土使用的水泥、骨料和外加劑等，必須符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。

4.1.2 混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

4.1.3 混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度評定應(yīng)符合“混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)”（GBJ107一87）的要求。

4.2 基本項(xiàng)目：

混凝土振搗密實(shí)，墻面及接槎處應(yīng)平整，不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。