柱子外包鋼加固遇鋼梁(柱外包鋼加固法)

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今天給各位分享柱子外包鋼加固遇鋼梁的知識，其中也會對柱外包鋼加固法進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！柱子采用外包鋼加固法時，角鋼或鋼板粘結(jié)于原柱，使原柱的橫向變形受到角鋼的約束。因此，外包鋼加固設(shè)計時，型鋼的設(shè)計強(qiáng)度應(yīng)予折減。外包鋼加固柱的正截面承載力可以按整截面計算。

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本文目錄一覽：

1、鋼筋混凝土柱的工程加固方案設(shè)計及施工工藝（請附上工程的真實照片和所做工作每一道程序的照片）好的我會
2、混凝土柱子采用外包剛加固時應(yīng)符合哪些構(gòu)造要求
3、鋼結(jié)構(gòu)加固方法

鋼筋混凝土柱的工程加固方案設(shè)計及施工工藝（請附上工程的真實照片和所做工作每一道程序的照片）好的我會

一、工程概況柱子外包鋼加固遇鋼梁：

1 工程名稱：。。。。。。。。

2工程加固說明：

本工程包括植筋、柱包鋼壓力注膠、鋼結(jié)構(gòu)支撐梁、混凝土墻體拆除。根據(jù)現(xiàn)場圖紙設(shè)計要求以及現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》和《后錨固技術(shù)規(guī)程》柱子外包鋼加固遇鋼梁，特擬定以下具體施工方案：

二、植筋施工方案

工藝流程：打孔→清孔→鋼筋處理→配膠→鋼筋植入→養(yǎng)護(hù)。

1施工必須在-10℃以上環(huán)境下施工柱子外包鋼加固遇鋼梁，施工使用溫度環(huán)境低于-10℃時，應(yīng)采用升溫處理措施。

2其它施工前安全注意事項：

2.1施工前須檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電線有無破損、漏電現(xiàn)象。

2.2高空作業(yè)時以搭設(shè)腳手架并系好安全帶。

3定位

3.1按設(shè)計要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號，如果基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對梁、柱）或部分布筋內(nèi)側(cè)（對板、剪力墻）。

3.2該工序所用主要工具：卷尺、墨斗、鉛筆。

4、鉆孔

4.1 鉆孔宜采用沖擊電錘成孔，如遇不可切斷鋼筋應(yīng)調(diào)孔位置避開，對于固立特高效植筋膠，鉆孔直徑d+4～8mm，錨固長度15d，均能保證所植鋼筋達(dá)到屈服。

4.2鉆孔孔壁潮濕，有水對錨固力沒有影響。

4.3該工序所用主要工具:電錘、水鉆或風(fēng)鎬。

附表：

螺紋鋼筋直徑

（mm）鉆孔直徑

（mm）錨固長度

（mm） 24h后拉拔力

（KN）

10 14 150 26.50

12 16 180 38.50

14 18 210 52.20

16 20 240 61.80

18 22 270 86.30

20 25 300 106.20

22 28 330 127.80

25 30 375 166.40

5清孔

5.1鉆孔完畢，孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣將孔內(nèi)粉屑吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈然后檢查孔深、孔徑，合格后將孔口臨時封閉。

5.2該工序所用主要工具：清孔風(fēng)機(jī)、毛刷、卷尺。

6鋼筋除銹

6.1鋼筋錨固長度范圍的鐵銹應(yīng)清除干凈。

6.2該工序所用主要工具：角磨機(jī)、鋼絲輪片。

7植筋

7.1將浸泡好的植筋膠放入孔內(nèi)，也可用細(xì)鋼筋配合往孔內(nèi)送膠。錨固膠填充量已插入鋼筋后有少量劑溢出為宜，鋼筋可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔。該植筋錨固膠不流淌，水平孔、倒垂孔也可方便快捷植筋。

7.2該工序所用主要工具：手套、手錘。

8固化、養(yǎng)護(hù)

固立特植筋在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度20℃左右，24小時即可負(fù)載使用柱子外包鋼加固遇鋼梁；若固化溫度在0℃左右，48小時可負(fù)載使用柱子外包鋼加固遇鋼梁；植筋后4小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植筋。

9檢驗

9.1固立特植筋膠力學(xué)性能極佳，正常操作即可達(dá)到鋼筋設(shè)計值而錨固端無損。檢驗一般采用千斤頂、錨具、反力架系統(tǒng)做拉拔試驗。

9.2該工序所用主要工具：千斤頂、錨具、反力架、壓力表。

9.3檢驗標(biāo)準(zhǔn)：以國家承認(rèn)工程檢測中心檢測數(shù)據(jù)為工程施工質(zhì)量依據(jù)。

三、外包型鋼加固（壓力注膠）

施工工藝: 表面處理→安裝→預(yù)埋膠管→封邊→配膠→加壓→固化檢測→防腐處理

1施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計圖紙，在混凝土粘鋼位置測放打磨控制線，待打磨工作完成后補(bǔ)加粘鋼位置線。

2砼表面打磨打磨掉混凝土浮層，直至完全露出堅實新結(jié)構(gòu)面，混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除，用指定材料修補(bǔ)，裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。

3鋼材表面打磨鋼材粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機(jī)打掉腐蝕層。打磨粗糙度越大越好，其后擦拭干凈。

4組裝焊接根據(jù)圖紙或洽商要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況對鋼材進(jìn)行組裝焊接，角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差，應(yīng)進(jìn)行順直處理，箍板與角鋼搭接部位需焊接，焊縫應(yīng)符合設(shè)計及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》要求。

5埋管注膠

5.1焊縫檢驗合格后，用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴(yán)，結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定埋管位置及間距。如不埋管，可在角鋼和箍板上鉆φ6注膠孔，孔間距不大于500mm。

5.2嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。

5.3用氣泵和注膠罐進(jìn)行注膠，注膠時豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時待下一注膠管（孔）溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。最后一個注膠管（孔）用于出氣孔，可不注膠，注膠結(jié)束后清理殘留結(jié)構(gòu)膠。

6竣工驗收結(jié)構(gòu)膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從音響判斷粘接效果，如有個別空洞聲，表明局部不密實，須再次高壓注膠方法補(bǔ)實。

四、墻體拆除及鋼結(jié)構(gòu)梁承托

1墻體拆除前應(yīng)對上部分保留墻體進(jìn)行卸荷支撐處理，然后在高于扶梯洞口相應(yīng)的位置沿墻體鑿出高度500mm,寬度與墻體等寬的空口（置放支撐鋼梁）。

2確定鋼梁兩端的支點，采用植筋工藝固定牛腿埋件與鋼梁焊接，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)規(guī)范》，鋼梁置放完畢后，梁頂與墻體之間的縫隙用環(huán)氧砂漿進(jìn)行填補(bǔ)。鋼梁表面涂刷防銹漆。

3測定出需拆除輕體的位置，做好安全防護(hù)，采用水鉆切割或風(fēng)鎬剔除，做到不破壞其它原結(jié)構(gòu)。

五、安全技術(shù)措施

1參加施工人員必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守《安規(guī)》，遵守公司關(guān)于《現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定》的有關(guān)內(nèi)容；

2開工前技術(shù)人員必須進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解施工內(nèi)容、方案和安全注意事項，明確各工種崗位職責(zé)，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行；專職安全員進(jìn)行安全監(jiān)督；

3施工區(qū)域內(nèi)拉好圍欄，與施工無關(guān)的人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場；進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須正確佩戴防護(hù)用品；

4施工作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生，減少環(huán)境污染和職業(yè)危害；

5對參加本項目施工人員進(jìn)行安全文明施工教育培訓(xùn)，杜絕野蠻施工。

混凝土柱子采用外包剛加固時應(yīng)符合哪些構(gòu)造要求

柱子采用外包鋼加固法時，角鋼或鋼板粘結(jié)于原柱，使原柱的橫向變形受到角鋼的約束。同時，混凝土的橫向變形又對型鋼產(chǎn)生側(cè)向擠壓，使外包角鋼處于壓彎狀態(tài)，導(dǎo)致角鋼抗壓承載力的降低。此外，如同外包混凝土加固一樣，后加的角鋼亦存在應(yīng)力滯后現(xiàn)象，影響角鋼作用的充分發(fā)揮。因此，外包鋼加固設(shè)計時，型鋼的設(shè)計強(qiáng)度應(yīng)予折減。外包鋼加固柱的正截面承載力可以按整截面計算。但對外包型鋼的強(qiáng)度設(shè)計值應(yīng)乘以折減系數(shù)?；炷两Y(jié)構(gòu)加固規(guī)范規(guī)定，受壓邊角鋼的折減系數(shù)為0.9由于濕式外包鋼加固中的后澆層混凝土〔或砂漿)較薄，和角鋼、綴板的存在，使后澆層與原柱間的粘結(jié)受到削弱。在極限狀態(tài)下，后澆層極有可能先剝落。

加固時應(yīng)符合的構(gòu)造要求如下：

1、包鋼加固的外包角鋼的邊長不宜小75mm;綴板截面不宜小于25mm×3mm，間距不允許大于20r(r:是單個角鋼截面的最小回轉(zhuǎn)半徑)，同時不宜大于500mm。

2、包鋼加固的外包角鋼需通長、連續(xù)，在穿過各個樓層樓板時不能截斷；角鋼下端應(yīng)伸到建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)頂面，用環(huán)氧砂漿或環(huán)氧膠泥來粘接錨固;角鋼上端應(yīng)留有足夠的錨固長度，可能時上端設(shè)置與角鋼焊接的柱帽。

3、當(dāng)采用環(huán)氧樹脂膠外包鋼加固時，連接板應(yīng)緊貼混凝土表面，并與角鋼水平焊連接，焊好后，用環(huán)氧將型鋼周圍封閉，并留出氣孔，再進(jìn)行灌漿。

4、當(dāng)采用乳膠水泥砂漿粘貼外包鋼時，綴板可焊于角鋼外面。乳膠含量應(yīng)不少于5%。

5、乳膠含量應(yīng)不少于型鋼表面宜抹不小于25mm厚的1:3水泥砂漿保護(hù)層，亦可采用防腐材料加以保護(hù)。

鋼結(jié)構(gòu)加固方法

導(dǎo)語：鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館、超高層等領(lǐng)域。

鋼結(jié)構(gòu)加固的主要方法有：減輕荷載、改變結(jié)構(gòu)計算圖形、加大原結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面和連接強(qiáng)度、阻止裂紋擴(kuò)展等。當(dāng)有成熟經(jīng)驗時，亦可采用其它加固方法。

1、改變結(jié)構(gòu)計算圖形

改變結(jié)構(gòu)計算圖形的加固方法是指采用改變荷載分布狀況、傳力途徑、節(jié)點性質(zhì)和邊界條件，增設(shè)附加桿件和支撐、施加預(yù)應(yīng)力、考慮空間協(xié)同工作等措施對結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固的方法;

改變結(jié)構(gòu)計算圖形的一般加固方法：

(1)對結(jié)構(gòu)可采用下列增加結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的剛度的方法進(jìn)行加固：

A、增加支撐形成空間結(jié)構(gòu)并按空間結(jié)構(gòu)驗算;

B、加設(shè)支撐增加結(jié)構(gòu)剛度，或者調(diào)整結(jié)構(gòu)的自振頻率等以提高結(jié)構(gòu)承載力和改善結(jié)構(gòu)動力特性;

C、增設(shè)支撐或輔助桿件使結(jié)構(gòu)的長細(xì)比減少以提高其穩(wěn)定性;

D、在排架結(jié)構(gòu)中重點加強(qiáng)某一列柱的剛度，使之承受大部分水平力，以減輕其它柱列負(fù)荷;

E、在塔架等結(jié)構(gòu)中設(shè)置拉桿或適度張緊的`拉索以加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的剛度。

(2)對受彎桿件可采用下列改變其截面內(nèi)力的方法進(jìn)行加固：

A、改變荷載的分布，例如將一個集中荷載轉(zhuǎn)化為多個集中荷載;

B、改變端部支承情況，例如變鉸接為剛結(jié);

C、增加中間支座或?qū)⒑喼ЫY(jié)構(gòu)端部連接成為連續(xù)結(jié)構(gòu);

D、調(diào)整連續(xù)結(jié)構(gòu)的支座位置;

E、將結(jié)構(gòu)變?yōu)閾螚U式結(jié)構(gòu);

F、施加預(yù)應(yīng)力。

(3)對桁架可采取下列改變其桿件內(nèi)力的方法進(jìn)行加固：

A、增設(shè)撐桿變桁架為撐桿式結(jié)構(gòu);

B、加設(shè)預(yù)應(yīng)力拉桿。

2、加大構(gòu)件截面的加固

采用加大截面加固鋼構(gòu)件時，所選截面形式應(yīng)有利于加固技術(shù)要求并考慮已有缺陷和損傷的狀況。

3、連接的加固與加固件的連接

鋼結(jié)構(gòu)連接方法，即焊縫、鉚釘、普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓連接方法的選擇，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)需要加固的原因、目的、受力狀況、構(gòu)造及施工條件，并考慮結(jié)構(gòu)原有的連接方法確定。

鋼結(jié)構(gòu)加固一般宜采用焊縫連接、摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接，有依據(jù)時亦可采用焊縫和摩擦型高強(qiáng)度螺栓的混合連接。當(dāng)采用焊縫連接時，應(yīng)采用經(jīng)評定認(rèn)可的焊接工藝及連接材料。

4、裂紋的修復(fù)與加固

結(jié)構(gòu)因荷載反復(fù)作用及材料選擇、構(gòu)造、制造、施工安裝不當(dāng)?shù)犬a(chǎn)生具有擴(kuò)展性或脆斷傾向性裂紋損傷時，應(yīng)設(shè)法修復(fù)。在修復(fù)前，必須分析產(chǎn)生裂紋的原因及其影響的嚴(yán)重性，有針對性地采取改善結(jié)構(gòu)實際工作或進(jìn)行加固的措施，對不宜采用修復(fù)加固的構(gòu)件，應(yīng)予拆除更換。

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