碳纖維加固施工工藝流程視頻(碳纖維加固施工工藝流程視頻講解)
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本文目錄一覽：
碳纖維加固施工工藝流程
1、首先我們要進行基面的處理，也就是對表面進行全面的打磨，不要讓任何的污漬覆蓋在表面粘貼的部位，尖銳的棱角都需要打磨成圓角，最小的內徑大概控制在20毫米左右。
2、它的施工工藝第2步流程是涂滾底層環(huán)氧樹脂膠，涂完之后一定要修正不合的地方，不能夠留有縫隙和裂縫，涂抹到粘結面上，膠量一定要充足飽滿，但也不宜太厚脫。
3、之后將裁剪好的碳纖維布貼在混凝土上面，要注意平整，再使用橡膠棍或者是刮板反復的碾壓，要保證表面沒有任何的氣泡。
4、之后在再在上面滾刷一層環(huán)氧樹脂，保證它充分的可以覆蓋在表面，然后確保它充分的可以浸濕碳纖維，最后用石粉撒在涂有膠的施工面上面，一定要保證粉刷層的粘結性。
5、這一步流程下來，碳纖維加固施工工藝流程就結束了，在此過程當中，我們也要注意很多的細節(jié)，每一個步驟都不能夠少，如果少了一個步驟，很有可能就會影響到后期的加固效果。
6、在此施工過程當中一定要注意它的步驟和每個死角都必須要覆蓋粘結面上。
加固中的碳纖維加固是怎樣的流程？
1、材料要求∶加固熱線：
1.1選擇碳纖維片的厚度，根據(jù)施工部位的需求所定。
1.2碳纖維應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸進行切斷,長、寬度根據(jù)裂縫情況來定。
1.3粘結樹脂的主劑與固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,一次調和量應以在可使用時間內和完為準
2、工序、操作規(guī)程（施工方法）∶
2.1斷定粘碳部位是否呈現(xiàn)有比較大的不平或是臺階。如有，應采取方案使該部位平整。
2.2打磨粘碳部位，使該部位平整。
2.3用丙酮清洗粘碳部位表面，使該部位保持充分干燥。
2.4用粘結樹脂的主劑與固化劑以規(guī)定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,?用滾筒刷均勻地涂抹粘結樹脂。（稱為下涂）
下涂的涂量標準如下:
200g/m2的碳纖維片,400～500g/m2
300g/m2的碳纖維片,500～600g/m2
2.5將碳纖維布粘貼至粘碳部位，在碳纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣,可用羅拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,使樹脂滲浸入碳纖維中。
2.6碳纖維片施工30min后,用滾筒刷均勻涂抹粘結樹脂于碳纖維布上。（稱為上涂）
上涂涂量標準如下:
200g/m2的碳纖維片,100～200g/m2
300g/m2的碳纖維片,200～300g/m2
3、質量標準及檢驗∶
3.1保證項目
（1） 抗壓強度大于40Mpa.
（2） 抗剪強度大于10Mpa.
（3） 抗拉強度大于30Mpa.
3.2檢驗方法
（1） 直觀固化情況，要求灌漿料固化。
（2） 檢查密封情況，要求無滲漏。
（3） 取芯法檢查灌注密實度。
4、成品保護：
4.1?粘貼碳纖維片后,需自然養(yǎng)護24h達到初期固化,應保證固化期間不受干擾。
4.2碳纖維片材粘貼后達到設計強度所需自然養(yǎng)護的時間:
平均氣溫在10℃以下時,?需2周；
平均氣溫在10～20℃之間,需1～2周；
平均氣溫在20℃以上時,?需1周；
在此之間應防止貼片受到硬性沖擊。
5、適用范圍：
粘貼碳纖維加固是將高強碳纖維織物，用專用結構膠粘貼于被加固物件表面，其特點是：自重輕、高強度、高彈性、耐腐蝕、施工方便、不受構件外形限制。
主要適用于建筑物梁、板、柱、墻的加固；橋梁、橋墩、橋面、隧道、煙囪的結構補強及海灘建筑的防腐步強。
怎么做碳纖維加固
視頻教程：
工藝原理
將抗拉強度極高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預浸成為復合增強材料（單向連續(xù)纖維）碳纖維加固施工工藝流程視頻；用環(huán)氧樹脂粘結劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強的結構上碳纖維加固施工工藝流程視頻，形成一個新的復合體，使增強粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結構的抗裂或抗剪能力，提高結構的強度、剛度、抗裂性和延伸性。
工藝流程
工藝流程可以歸納為：
施工準備
砼表面處理
涂刷底膠
構件表面殘缺面修補
粘貼碳纖維
表面養(yǎng)護
找平材料配置
底層或樹脂配制
浸漬樹脂配制
工藝流程可以歸納為：
施工準備
砼表面處理
涂刷底膠
構件表面殘缺面修補
粘貼碳纖維
表面養(yǎng)護
找平材料配置
底層或樹脂配制
浸漬樹脂配制
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