網(wǎng)架結(jié)構(gòu)電氣配管施工要點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn)：在施工前需要對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行仔細(xì)審查，確保其符合規(guī)范要求；選擇合適的管材和連接方式，如采用鍍鋅鋼管、PVC管等，并確保連接處的密封性能良好；施工過程中應(yīng)遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確保電氣線路的安全可靠；施工完成后需要進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括線路的絕緣電阻測試、接地電阻測試等，以確保電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)電氣配管概述

一、施工難點(diǎn)

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的電氣配管存在一些特殊的施工難點(diǎn)：

• 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)帶來的固定難題：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中鋼結(jié)構(gòu)不允許焊接和開孔的情況較多，這使得配管支架難以生根和固定。采用傳統(tǒng)配管施工方法時(shí)，容易造成配管固定不牢靠、線管不平整、配管與鋼柱間距大或不均勻、支架不整齊等問題，同時(shí)影響其穩(wěn)定性和美觀度。
• 高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)與難度：如果是網(wǎng)架結(jié)構(gòu)用于大跨度鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架廠房，廠房為滿足生產(chǎn)、存儲和運(yùn)輸?shù)纫?，建筑形式多為單層、大跨度和高層高。對于電氣施工而言，配管存在大量的高空作業(yè)，會對施工質(zhì)量造成很大的影響，對安全保障也提出了很高的要求。
• 專業(yè)管線復(fù)雜：在一些以生產(chǎn)為主的工業(yè)建筑中，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)的專業(yè)管線極其復(fù)雜，除傳統(tǒng)的配電和信息傳輸線路，物料輸送、控制系統(tǒng)、內(nèi)網(wǎng)甚至涉密通信系統(tǒng)都有可能貫穿其中，再加上缺少可靠的固定位置，這些都給管線的綜合排布、支架設(shè)置和管線安裝作業(yè)帶來了非常大的困難。

二、施工技術(shù)措施

（一）針對固定難題的措施

• 采用組合支架方法（適用于網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)明配鋼管）
  • 預(yù)制加工：可通過CAD軟件進(jìn)行燈具的排布策劃，根據(jù)排布策劃圖進(jìn)行鋼管及支架的預(yù)制加工，利用U型卡和騎馬卡在方管上轉(zhuǎn)換連接的方式進(jìn)行固定。這種方法可預(yù)制加工，保證鋼配管固定牢靠，易于控制配管與鋼柱間距，全面提高配管安裝的穩(wěn)定性及美觀度，提高施工效率，避免浪費(fèi)材料，保證施工質(zhì)量，使明配鋼管固定牢靠，橫平豎直滿足要求。

（二）針對高空作業(yè)的措施

• 制定高空施工方案：密切跟隨土建專業(yè)進(jìn)度，把握施工的最佳時(shí)機(jī)，對于能在地面上進(jìn)行施工的，應(yīng)集中力量在地面上完成，以減少高空作業(yè)工作量，降低施工作業(yè)難度。
• 優(yōu)化設(shè)計(jì)與選材：通過設(shè)計(jì)優(yōu)化和施工深化，縮減工作量，尤其是高空作業(yè)工作量，同時(shí)優(yōu)先選用安裝簡便、安全可靠的設(shè)備材料，借鑒相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)，確定合理便捷的安裝方式，提高工作效率。積極創(chuàng)造施工條件，在成品保護(hù)能夠落實(shí)的前提下，可以與土建專業(yè)同時(shí)或先于其進(jìn)行施工。同時(shí)，降低架子的搭設(shè)高度，降低意外發(fā)生的可能性。

（三）針對管線復(fù)雜的措施

• 合理規(guī)劃與綜合排布：需要對各類管線進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)劃和設(shè)計(jì)。利用建筑信息模型（BIM）等技術(shù)（如果適用）對不同類型的管線（如配電、信息傳輸、物料輸送等管線）進(jìn)行綜合排布模擬，確定最佳的安裝位置和順序，避免管線之間的相互干擾。
• 設(shè)置共用支架或分層支架：根據(jù)管線的功能、管徑大小等因素，設(shè)置共用支架或分層支架。例如，將管徑較小、重量較輕的信息傳輸線路與管徑較大、較重的物料輸送管道分層設(shè)置支架，既可以節(jié)省空間，又便于管理和維護(hù)。

三、施工流程示例

（一）網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)明配鋼管施工流程

1. 確定施工方案：根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、工程要求等確定合適的電氣配管施工方案，包括管材的選擇、支架的形式等。
2. 技術(shù)交底：項(xiàng)目部技術(shù)員對施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)交底，確保施工人員了解施工方案中的關(guān)鍵技術(shù)要求和操作要點(diǎn)。
3. CAD軟件對燈具定位：利用CAD軟件對網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)頂面燈具的安裝位置根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行二次排布，以便根據(jù)排布確定鋼管長度和支架數(shù)量等信息。
4. 根據(jù)定位圖進(jìn)行鋼管和支架預(yù)制加工：按照確定的尺寸進(jìn)行鋼管的下料和支架的預(yù)制工作。
5. 安裝鋼配管固定支架：將預(yù)制好的支架安裝到網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上，采用合適的連接方式（如U型卡和騎馬卡等）進(jìn)行固定。
6. 鋼管安裝固定：將鋼管安裝到支架上并進(jìn)行固定，保證鋼管的平整度和穩(wěn)定性。
7. 鋼配管平整度度和穩(wěn)定性檢查：對安裝好的鋼配管進(jìn)行檢查，確保其橫平豎直、固定牢靠等要求。

（二）彩鋼板墻體配管施工流程（網(wǎng)架結(jié)構(gòu)廠房可能涉及的部分）

1. 暗配管
   • 在全部鋼結(jié)構(gòu)梁及橫縱向檁條安裝完畢后，在外墻板安裝之前進(jìn)行暗配管施工。
   • 管穿檁條的部位用開孔器進(jìn)行開孔。
   • 在內(nèi)墻板安裝時(shí)，施工人員應(yīng)與彩鋼板安裝隊(duì)伍配合，對盒及管出墻進(jìn)橋架的部位進(jìn)行定位，提前在彩鋼板上開孔洞，應(yīng)保證盒的開洞位置在彩鋼板的波谷處。進(jìn)橋架的管路從墻體伸出的長度應(yīng)保證在10cm左右，在橋架安裝時(shí)再將其接至橋架。
2. 明配管
   • 可以直接使用拉鉚釘和歐姆卡將導(dǎo)管固定于墻面，固定點(diǎn)的位置應(yīng)在彩鋼板的波峰上，拉鉚釘?shù)倪x用應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。

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