摘要：，，本技術交底旨在提供粘鋼加固施工的安全指導。粘鋼加固是一種常用的結構加固方法，通過在原有構件上粘貼鋼板來提高其承載能力、抗彎剛度和抗剪性能。為確保施工安全，需遵循以下步驟：對施工現場進行評估，確保環境適宜；選擇合適的粘鋼材料，包括鋼板、膠粘劑等，并確保材料符合相關標準；制定詳細的施工計劃，包括作業流程、人員分工、安全措施等；進行現場準備，包括清理工作區域、設置安全警示標志等；執行粘鋼加固操作，過程中要嚴格遵守操作規程，注意保護周圍環境及人員安全。整個過程中，應配備專業施工團隊，并隨時關注天氣變化和周邊環境，確保施工安全。

一、材料相關

• 粘鋼加固的主要材料包括混凝土、灌漿料、角鋼、鋼板、焊條和膠粘劑等。
  • 混凝土和灌漿料等級可能為C40。角鋼鋼板可采用Q235B或Q35B等類型。如對于Q235B的鋼材，HPB300和Q235B采用E43焊條，HRB400和Q345B采用E50焊條。膠粘劑結構膠選用A級膠，例如改性環氧樹脂膠粘劑。
  • 在施工前，對工程中使用的鋼板、螺栓、結構膠需提供合格證及檢驗報告等進行報驗，并進行施工現場的抗拉、抗剪試驗合格。

二、作業條件及準備

• 施工前先清理施工區域內的障礙物，清除施工面浮土及污漬。
• 粘鋼所用的工具材料需運至現場。
• 人員方面，作業人員必須經過安全教育考核合格后才能上崗作業。新入場人員情況需及時上報項目部，人員證件要齊全且身體健康，沒有辦證的人員要及時將各種資料報到項目消防保衛處以便辦理證件。

三、粘鋼工藝流程

（一）外包角鋼加固工藝流程

• 砼基面打磨處理→缺陷混凝土修復→混凝土表面二次打磨→鋼材表面打磨處理→固定角鋼→焊接綴板→封縫，埋灌漿嘴→灌注環氧樹脂膠→檢測密實度→修復空鼓→表面清理→防腐處理→驗收。

（二）粘鋼工藝流程

• 鋼板在加工廠定尺加工運至現場→清理障礙物→放線、沿線→電錘打錨栓孔→清理粘鋼砼結構面→鋼板拼裝焊接、焊縫打磨、鋼板除銹→涂膠粘鋼→刷防銹漆→驗收。
• 還有一種粘鋼加固施工工藝為：砼表面處理→鋼板下料及表面打磨→配膠及粘貼表面涂膠→粘貼鋼板固定及加壓→固化→檢驗→防銹。

四、施工中的安全注意事項

（一）個人防護

• 進入施工現場戴好安全帽，系好帽帶。米以上作業，必須系好安全帶，安全帶系在牢固可靠處。
• 施工現場禁止吸煙，嚴禁酒后作業，嚴禁追逐打鬧，禁止竄崗。
• 操作人員必須身體健康，患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設備，酒后或服用鎮靜藥物者不得操作機械設備。

（二）現場安全措施

• 垂直作業必須有隔離層，否則下方嚴禁作業。
• 操作架所用腳手板材質要合格，腳手板應嚴密、牢固，兩板搭接長度不得小于15cm，作業面下面應設水平安全網。
• 現場內安全防護設施，嚴禁隨意拆改，如有必要，必須征得安全員工長同意，并采取有效措施，作業完畢及時恢復。
• 嚴禁從樓上往樓下拋擲雜物。
• 機械運轉時嚴禁接觸運轉部件、進行維修及保養作業，要按時進行機械的保養和維修作業，并填寫維修保養單子。
• 機械操作人員必須經過安全技術培訓考核合格后方可上崗。

（三）其他方面

• 使用外用電梯時，要服從司機指揮，嚴禁超載，運輸貨物應使物品擺放均勻，防止偏重。
• 宿舍內不得亂拉亂接電線，不得使用電飯鍋、電炒鍋、電熱毯等違章用電設備，宿舍內不得設食堂。
• 與其他單位發生沖突，找項目解決。
• 在粘貼鋼板前，應設法對被加固部位適量卸載，減少應力滯后，提高加固效果。
• 膠粘劑嚴格按使用說明配制，計量準確，拌和均勻，稠而不流。
• 將粘結劑同時涂抹在表面已處理好的混凝士構件及鋼板表面，粘貼須緊密。
• 鋼板粘貼好后應立即用夾具夾緊，或用支撐固定，并適當加壓，以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度，固化時不得有任何松動。
• 粘貼鋼板完工后，應在鋼板表面進行相應防護處理，如防止鋼板銹蝕，鋼板及其鄰接的砼表面，應進行密封防水防火處理，粘鋼完畢后構件表面采用鋼絲網抹M5砂漿封閉（梁25厚）。

粘鋼加固安全技術交底